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喂線(xiàn)機在生產(chǎn)中常見(jiàn)的故障處理方法

發(fā)布時(shí)間:2022-06-26  瀏覽
 

       喂絲機通常會(huì )出現三種故障:喂絲機通常會(huì )出現三種故障: 1堵絲,2跑絲,3滑絲和斷絲,影響了煉鋼。

       1.堵絲有三種原因:進(jìn)絲時(shí),絲線(xiàn)質(zhì)量較差受到外力造成斷絲堵塞管道;人工換絲時(shí),未能清理殘留在管內壁的斷絲;一次喂料后,一次退絲,結在絲線(xiàn)頭部紅熱的鋼渣結瘤到鋼管內壁。解決措施:把導管彎頭的半徑由500mm增大到700mm,防止進(jìn)線(xiàn)時(shí)堵塞;把導管彎曲段內徑加大100mm,減小鋼渣飛濺時(shí)對管徑的堵塞;同時(shí)對導管的初始位置和升角進(jìn)調整,更方便進(jìn)絲操作。

       2.跑絲有兩種情況:絲線(xiàn)進(jìn)入鋼液時(shí),遇冷、結渣成堅固的渣塊,絲線(xiàn)逃到鋼包外;導管口離液面過(guò)高,從管口出來(lái)的絲線(xiàn)甩出鋼包口。解決措施:改導向輪為導向套,由于導向輪經(jīng)常損壞導致中斷喂絲,同時(shí)適當加長(cháng),液面端管口,使出絲擺動(dòng)范圍控制在鋼包口范圍內。

      3.滑絲和斷絲。 由于喂絲輥輪齒距過(guò)小,紋牙過(guò)細,齒不夠大,造成齒頂與絲線(xiàn)接觸面積大,磨損快,使摩擦力減小而打滑。于絲線(xiàn)中間包覆的是合金粉狀物,使得絲線(xiàn)比較松軟,在拉直過(guò)程中,不確定外力的沖擊、震蕩下,使絲線(xiàn)彎曲、折斷。解決措施:針對滑絲,把喂絲齒輪的動(dòng)輥輪和壓緊輪齒距加大,齒高加大,增大摩擦,減少磨損;針對斷絲,通過(guò)調節變頻器,降低喂絲速度,防止進(jìn)絲過(guò)快而脆斷,加厚電機平臺鋼板厚度,減小工作時(shí)電機等產(chǎn)生的周期震蕩波。

 
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